日常维护为了了解电池和设备的运行状况和防止检查过程中电池意外损坏，机房UPS系统蓄电池、基站(包括室外MBO)和光缆无人站UPS系统的蓄电池维护作业项目及周期按下列方法定期检查电池并做记录。

月度检查维护项目:电池组浮充总电压、电池外观、电池温度、连接部位、安全阀检查季度检查维护项目:电池组浮充总电压、电池外观、电池温度、连接部位、安全阀检查、每个电

池的浮充电压

护项目:电池组浮充总电压、电池外观、电池温度、连接部位、安全阀检查、每个电池的浮充电压、核对性放电(放出电池额定容量的30~40%、挑选出放电电压明显落后的电池)

产品特征

1.容量范围:2004h-30004h;

2.循环寿命长:20%D0D循环寿命达2200次以上;

3.自放电小:≤1%(每月);

4.高密封反应效率:≥99%;

5.结构紧凑，6. 耐震7.动性能好，8.比能量高;

6.良好的耐高低温性能;

7.广泛的工作温度范围:-20~50℃。

电池使用温度范围广(-30℃~50℃)，自放电极低。

5.爬酸漏液富液电池外表有艘的主要原因是，热封不良、电解液添加过多导致充电时排气口冒服.

阀控电池外表有酸的主要原因是，安全阀不合格成电解液添加过多导致充电时电解湘外排，

富液电池极柱爬酸的主要原因是，端子迷宫结构设计不合理、注塑不良、装配焊接酒度高。阀控电池极柱爬酸的主要原因是，胶圈未放到位、注胶的工艺不合理、端子胶不耐酚端子防酸结构设计不合理、注塑不良、装配焊接温度高，

6.化成不透电池化成解剖，正极板有白斑，正极板PbO,含量低，其主要原因是化成工艺不合理式

充电电量不够;环境温度太低，未及时调整工艺;电解液或极板中杂质含量过高，降低了氧、氢的过电位;一次灌酸量太少或化成过程中电池内水损失量过多。

7.电压下降快电池化成后，经摆放一段时间电压降得快的主要原因:电池化成不透;正、负极板及申

解液杂质含量高，自放电大;电解液的终密度低，充电后经扩散，电解液密度下降，电B下降;单格之间的电解液短路;极板枝晶短路;有二次加酸工艺的电池，倒酸时酸未到尽

参考文献

4.化成温度

温度是化成的重要参数，控制好化成温度是***极板有合理的晶体结构和***成分的重要条件。化成过程中，由于温度对正负极板化成影响不同，必须同时兼顾，温度过高或过低，都会给极板的化成带来不良影响。

化成电解液温度过低(低于10C)，酸和PbO的放热反应减慢，以至于要等到化成过程开始之后产生过量的热量之后再重新开始，降低化成效率，尤其正极化成比较困难，化成时间较长;阿时由于电液粘度增大，扩散困难，容易使活性物质晶体沿着扩散方向生长，成为彼此联结不牢的枝晶。终将引起正极板变形、‘正极活性物质脱皮松动、负极板“袍”。随着谯度的增加，有利于极板板面的正常。

储存温度

小于20℃

20℃~30℃

30℃~40℃

充电间隔

9个月

6个月

3个月

充

充电方法

1.使用2.23~2.27V/电池恒流限流0.15CA需充电2~3天

2.用2.30~2.40V/单电池恒流限流0.15CA需充电10~16小时

产品特点

• 免维护设计：采用阀控密封技术，有效防止电解液泄漏和干涸，无需定期添加蒸馏水或进行其他复杂的维护操作。

• 长寿命：添加稀土元素的铅合金制造板栅，降低充电时板栅膨胀和气体析出，放射状板栅结构设计，降低内阻，使电池的循环使用寿命延长。

• 高可靠性：直板平桥式单体连接设计，避免虚、假焊接现象。改良内化成工艺，提高极板再充电接受能力，保障产品在设计寿命内良好运行。

• 安全环保：具有密封性能好、防爆排氧等特点，使用过程中无污染、无腐蚀。转接式极柱 / 端子设计，具备优良的防爬酸能力，杜绝漏酸、爬酸现象对设备和环境的腐蚀、污染