(1)工频机:以传统的模拟电路原理来设计，机器内部电力器件(如变压器、电感、电容器等)都较大，，一般在带载较大运行时存在较小噪声但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强

(2)高频机:利用高频开关技术，高频机逆变频率一般在20KHZ以上。但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差，较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境。UPS发展的方向是高频化、小型化、智能化和绿色化。因为小型化可以节省投资、提高效率、节约空间等。小型化的前提是高频化，只有高频化才可实现小型化。小型化的个目标就是取消输入/输出隔离变压器。以前由于技术、器件和材料的原因，给UPS加入了输入/输出隔离变压器，使得产品笨重、性能差、耗能大价格贵。后来由于新器件的问世，1980年由美国IPM公司推出的新方案成功地取消了输入隔离变压器，近几年由于技术的发展和成熟，推出了半桥逆变器变换方案，又成功地取消了输出隔离变压器，使UPS的性能又有了很大程度的提高，这就是人们所说的高频机，它使UPS缩小了体积、改善了性能、减轻了重量、提高了效率、降低了成本和提高了可靠性。国际上的公司大都放弃了带有输出隔离变压器UPS的生产。

高频机与工频机比较

高频机与工频机比较而言:尺寸小、重量轻、运行效率高(运行成本低)、噪声低，适合于办公场所，(同等功率下价格低)，对空间、环墇影响小，高频UPS对复印机、激光打印机和电动机引起的冲击(SPIKE)和暂态响应(TRANSIENT)易受影响，由于工频机的变压器把市电与负载隔离，在市电恶劣的环境下，工频机比高频机能提供更安全和可靠的保护，在某些场合如医疗等，要求UPS有隔离装置，对工业、医疗、交通等应用，工频机是较好的选择。两者的选择要根据用户的不同、安装环境、负载情况等条件权衡考虑.

高频机不带隔离变压器，其输出中性线存在高频电流，主要来自市电电网的谐波*、UPS整流器和高频逆变器脉动电流、负载的谐波*等，其”电压不仅数值高难以消除。而工频机的输出地电压低，不存在高频分量，对于计算机网络的通信安全来讲，更加重要。

高频机输出没有变压器隔离，如果逆变功率器件发生短路，则直流母线(DCBUS)上的高直流电压直接加到负载上，这是安全隐患，而工频机则不存在此问题。

1)输入输出变压器尺寸大。

2)用于消除高次谐波的输出滤波器尺寸大。

3)变压器和电感产生音频噪声:

4)对负载和市电变化的动态响应性能较差。

5)效率低。

6)输入无功率因数校正，对电网污染较严重

7)成本高，特别对于小容量机型，无法与高频机相比。

电路结构

工频机与高频机的概念主要是对整流部分而言，工频机是可控整流，传统技术好可做到12相整流:而高频机的整流是二极管不控整流十IGBT的高频直流升压环节。对逆变器而言都是IGBT的SPWM高频逆变工作方式(除早期的可控硅逆变工作模式UPS，目前已经淘汰)。工频机的输出变压器必不可少，由于其整流逆变等环节均为降压环节，在输出侧必须有升压变压器作为电压的调整。而高频机由于具有DC/DC升压环节,其输出侧不必要加升斥环节(升斥变压器)，对于需要加装隔离变压器的现场，高频机也可按照要求加装隔离变压器选件，其作用也由原来的必要配置转变为可选配置。UPS的电气结构发生了更新变化，主要是由于元器件的发展，IGBT作为UPS的主要功率元件技术更加成熟，无论从容量、结构，还是可靠性上都大大地提高了，加之UPS数字化程度不断深入促成了新一代大中型UPS的主流结构由原来的工频机转向高频机(正如当年晶闸管逆变器被大功率晶体管GTR取代，之后又被IGBT逆变器取一样)。UPS电气结构的更新直接的效果就是UPS主机体积的缩小质量的减小，而更重要的是电气性能的提高。

l        1/1.5/2/3KVA：单进单出；

l        10KVA： 单进单出/三进单出兼容；（同系列5/6KVA已于08年5月发布）

l        16/20KVA：三进单出/三进三出兼容

Adapt系列1-20KVA突出特点：

l        输出功率因数全线提升到0.9，

l        面板可旋转，

l        机架式/塔式兼容，小体积

l        系统效率可高达94%

l        支持软线并联（up to 3+1），无需额外机框（5K及以上）

l        可共用电池组（10K以上）

l        可平滑接入易睿TM机房监控体系

l        双变换纯在线式

l        超宽输入电压范围，可接入油机

风扇可调速，节能静音