产品详情
耐普蓄电池产品简介
安全性能好:正常使用下无电解液漏出，无电池膨胀及破裂放电性能好: 放电电压平稳，放电平台平缓
耐震动性能好:完全充电状态的电池完全固定，以4mm的振幅，16.7H的频率无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常
耐冲击性好:完全充电状态下的电池从20cm高处自然下落至1cm厚的硬木板上3次无漏液，无电池膨胀及破裂开路电压正常。
耐过放电性好:25，完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期(电阻只相当于该电池1Ca放电的要求的电阻)恢复容量在75%以上
耐充电性好:25，完全充电状态的电池.1ca充电48小时，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常，容量维持率在95%以上。
耐大电流性好:完全充电状态下的电池2ca放电5分钟或10ca放电5秒钟，无导电部分熔断，无外观变形
产品特征
容量范围( C10 ) :100Ah-3000Ah
电压等级:2V :
设计浮充寿命:在25C:5C环境下，设计浮充寿命为20年;循环寿命: 在标准使用条件下 ，25%DOD循环5500次 ;
自放电率≤3%/月;
充电接受能力高，节时节能
工作温度范围宽:-25C~60
搁置寿命:充足电后，在25环境下静置存放2年，电池剩余容量仍在50%以上，充电后，电池容量可以恢复到额定容量的百分之100.
抗深放电性能好: 放电后仍可继续接在负载上，四周后再充电可恢复原容量
水冷化成及环保设备；
安装电池设备：轿车NPP耐普蓄电池、摩托车NPP耐普蓄电池、大中小型密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池安装线
电池检测设备：各种电池功用检测。
典型铅酸NPP耐普蓄电池工艺进程概述
铅酸NPP耐普蓄电池首要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。工艺制造简述如下：铅粉制造：将1#电解铅用***设备铅粉机通化挑选制成契合要求的铅粉。
板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅一般用重力铸造的办法铸构成契合要求的不同类型各种板板栅。极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅外表再进行枯燥固化即是生极板。
极板化成：正、负极板在直流电的效果下与稀硫酸的通化复原反响出产氧化铅，再通过清洗、枯燥即是可用于电池安装所用正负极板。
安装电池：将不同类型不同片数极板依据不同的需求组装成各种不同类型的NPP耐普蓄电池。注：各单位因工艺条件不同可挑选不同的流程。
板栅铸造简介
板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。一般开口NPP耐普蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免保护NPP耐普蓄电池板栅一般
用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。
步：依据电池类型承认合金铅类型放入铅炉内加热熔化，抵达工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模通过修整码放。
第二步：修整后的板栅通过必定的时效后即可转入下道工序。
板栅首要操控参数 ：板栅质量；板栅厚度；板栅完好程度；板栅几何尺度等；
铅粉制造简介
铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成契合NPP耐普蓄电池出产工艺要求的铅粉。 铅粉的首要成份是氧
化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有十分亲近的联络。在我国多用岛津法出产铅粉， 而在欧美多用巴顿法出产铅粉。
岛津法出产铅粉进程简述如下：
步：将化验合格的电解铅通过铸造或其他办法加工成必定尺度的铅球或铅段；
第二步：将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段通化生成氧化铅；
第三步：将铅粉放入的容器或储粉仓，通过2-3天时效，化验合格后即可运用。
铅粉首要操控参数 :氧化度；视密度；吸水量；颗粒度等；
极板制造简介
极板是NPP耐普蓄电池的核心部分，其质量直接影响着NPP耐普蓄电池各种功用方针。涂膏式极板出产进程简述如下：
步：将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用***设备和制成铅膏；
第二步：将铅膏用涂片机或手艺填涂到板栅上；
第三步：将填涂后的极板进行固化、枯燥，即得到生极板。
生极板首要操控参数 :铅膏配方；视密度；含酸量；投膏量；厚度；游离铅含量；水份含量等。
安装工艺简介
NPP耐普蓄电池安装对轿车NPP耐普蓄电池和密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池有较大的差异，密封阀控铅酸NPP耐普蓄
电池要求紧安装一般用AGM隔板,而轿车NPP耐普蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。安装进程简述如下：
步：将化验合格的极板按工艺要求装入焊接东西内；
第二步：铸焊或手艺焊接的极群组放入清洁的电池槽；
第三步：轿车NPP耐普蓄电池需通过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池若***ABS电池槽需用***粘合剂粘接。
电池安装首要操控参数:汇流排焊接质量和资料；密封功用、正、负极性等。
