产品详情
2V系列
容量范围：100Ah-3000Ah(25°C)
电压范围：2V
低自放电率：25摄氏度，小于2%每月
长设计寿命：25摄氏度，浮充寿命15年
密封反应率高：大于98%
适用环境范围：-15~50°C
工作温度范围：-20~50°C
建议工作温度：25°C
设计特性：
稳定性能好，可靠性高
长使用寿命
免维护工作
低压排气系统
高负荷格子体
自放电率低
1、极板是蓄电池的核心部件，相当于蓄电池的，其分为正极板、负极板。
2、隔板作用在于隔离正、负极板，防止短路，可称为“第三电极”。其作为电解液的载体，能够吸收大量电解液，起到离子良好扩散（离子导电）的作用。对于密封免维护蓄电池来说，隔板还可作为正极板产生氧气到达负极板的“通道”，使极板顺利地建立氧循环，减少水损失。隔板式蓄电池实现免维护的关键在于采用超细玻璃纤维。
3、电解液大部分是由纯水与组成，配以一些添加剂混合而成。
电解液主要作用在于两个方面：一是参与电化学反应，是蓄电池的活性物质之一;二是起导电作用，蓄电池使用时通过电解液中离子的转移，起到导电作用，使化学反应得以顺利进行。
4、安全阀是免维护铅酸蓄电池关键部件之一，位于蓄电池顶部，它起到作用在四个方面：
（1）安全作用，即当蓄电池使用过程中内部产生的气体气压达到安全阀压力，开阀将压力释放，防止产
（2）密封作用，当蓄电池内压低于安全阀的闭阀压力时安全阀关闭，防止内部气体酸雾往外泄露，同时也防止空气进入电池造成不良影响。
（3）确保免维护铅酸蓄电池正常内压，促使蓄电池内氧气复合，减少失水。
（4）防爆作用，某些安全阀装有防酸发、防暴片。
产品特点
长Ⓛ勠草欋八泰坰椅命设计
采用专乡的板栅制造工艺，板棚附腐该统力大幅提高，电池设计浮充寿命长达10年以上
高倍率放电性能好，容量足
采用前治的极极设计及端子设计，辅以配方和得接工艺，在保证容量的问时，提高了电池的高功率放电性能
安全性高
采用符合UL94-W0的阳燃材质电池壳体、孟体设计，使用更安心
自放电率低
一致性高
采用自动化生产工艺，生产效率高。极极及电池一致性性统好，更透用于UP5S多节非联盘用
与 UPS 兼容匹配性高
在产品设计上更加侧重与UPS的费容匹配及系统成本优化、实现局UPS的高度结合
安装维护方便
采用助·的嵌入式端子设计，电地过大电流性疑好。安装缴护简单方便
20℃室温下，静置28天，电池自放电率小于2%，高于行业标准要术
阳极板及阴极板
阳极板及阴极板是由特种铅钙台金制成的板栅和具有活性的物质构成的。
隔板采用具有优良的离子导电性以及很好地耐热耐酸性能的特种玻璃纤维制成，在满足上述各种要求的同时能够紧靠极板上的活性物质，防止其脱落，使电池具有较长的循环寿命。另外，可以很好的吸收保持电解液。由于电解液被吸收于极板和隔板中，放电性能不受各种使用方向影响。
隔板
当电油内压超过额定值时，排气阀自动打开，放出电池内的气体，恢复原有压力，防止电油破裂。内压正常后，阀也复原，电池重新处于密封状态。同时兼有防止外部气体 进入电池的作用。
排气阀
电槽、中美上盖
均采用有足够强度的优质ABS台成树脂制成，可以根据客 户需求做符合UL标准的各种阻燃等级的油壳。
维护简单
充电时富电池内部产生的新气墨李被极板吸收还原成电解流，基本没有电解清减少现
象，无需补水，维护简单《但
有必要进行定期检查总电压及
持液性高
电解港完全吸收于A隔板
中，保持不流动状态，所以
正常的操作情况下，即使侧放
也可使用《但不院倒盟)。
安全性高
极端充电操作失误引起产生过多的气体，内部压力过京时，自动排出过则气体，气压法到正常值时安全牌自动阔含，防
止电鸿的琥裂
自放电低
采用寨纯度原料及特殊合金生
产板播，把自发电控劫在
低，可以长期存储。
外現醬咳胃跣ち腳》。
寿命长
使用特殊合金配方制造板栅设计寿命12年。正常浮充电产生的气体可以很好地被吸软，所以不会因为电解港的减少出现容量减低现象。电池在80%放电深度，循环寿金超过650次。
内阻小
电池内阳小，可以保证大电没放电性税优越。
优良的恢复性貔
长期深度放电对电池不利，但如果出现这样的情况，只要充电充分，电池不会出现容量降低，很快可以快复。
经济型
特殊的制造工艺保证正极活性物质不易脱落，寿命长，即使深放电，也有较长的使用寿命，是种很经济的蓄电池。
水冷化成及环保设备；
安装电池设备：轿车NPP耐普蓄电池、摩托车NPP耐普蓄电池、大中小型密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池安装线
电池检测设备：各种电池功用检测。
典型铅酸NPP耐普蓄电池工艺进程概述
铅酸NPP耐普蓄电池首要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。工艺制造简述如下：铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通化挑选制成契合要求的铅粉。
板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅一般用重力铸造的办法铸构成契合要求的不同类型各种板板栅。极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅外表再进行枯燥固化即是生极板。
极板化成：正、负极板在直流电的效果下与稀硫酸的通化复原反响出产氧化铅，再通过清洗、枯燥即是可用于电池安装所用正负极板。
安装电池：将不同类型不同片数极板依据不同的需求组装成各种不同类型的NPP耐普蓄电池。板栅铸造简介
板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。一般开口NPP耐普蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免保护NPP耐普蓄电池板栅一般
用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。
步：依据电池类型承认合金铅类型放入铅炉内加热熔化，抵达工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模通过修整码放。
第二步：修整后的板栅通过必定的时效后即可转入下道工序。
板栅首要操控参数 ：板栅质量；板栅厚度；板栅完好程度；板栅几何尺度等；
铅粉制造简介
铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成契合NPP耐普蓄电池出产工艺要求的铅粉。 铅粉的首要成份是氧
化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有十分亲近的联络。在我国多用岛津法出产铅粉， 而在欧美多用巴顿法出产铅粉。
岛津法出产铅粉进程简述如下：
步：将化验合格的电解铅通过铸造或其他办法加工成必定尺度的铅球或铅段；
第二步：将铅球或铅段放入铅粉机内，铅球或铅段通化生成氧化铅；
第三步：将铅粉放入的容器或储粉仓，通过2-3天时效，化验合格后即可运用。
铅粉首要操控参数 :氧化度；视密度；吸水量；颗粒度等；
板制造简介
极板是NPP耐普蓄电池的核心部分，其质量直接影响着NPP耐普蓄电池各种功用方针。涂膏式极板出产进程简述如下：
步：将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏；
第二步：将铅膏用涂片机或手艺填涂到板栅上；
第三步：将填涂后的极板进行固化、枯燥，即得到生极板。
生极板首要操控参数 :铅膏配方；视密度；含酸量；投膏量；厚度；游离铅含量；水份含量等。
安装工艺简介
NPP耐普蓄电池安装对轿车NPP耐普蓄电池和密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池有较大的差异，密封阀控铅酸NPP耐普蓄
电池要求紧安装一般用AGM隔板,而轿车NPP耐普蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。安装进程简述如下：
步：将化验合格的极板按工艺要求装入焊接东西内；
第二步：铸焊或手艺焊接的极群组放入清洁的电池槽；
第三步：轿车NPP耐普蓄电池需通过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸NPP耐普蓄电池若选用ABS电池槽需用专用粘合剂粘接。
电池安装首要操控参数:汇流排焊接质量和资料；密封功用、正、负极性等。
