山东毅烁电源有限公司 >> 产品供应 >> 理士胶体电池DG2000 2V2000AH工业储能/EPS电源应急
详细参数

产品详情

铅蓄电池使用事项

(1)确保在电池和设备之间和周围进行充分的绝缘措施。不充分的绝缘措施可能引起*、短路发热、冒烟或燃烧.

(2)充电应用充电器,直接连在直流电源可能会引起电池泄漏、发热或燃烧。

(3)由于自放电,电池容量会缓慢减少。在储存长时间后使用前,请重新对电池充电。

铁路机车密封铅酸蓄电池

产品特点:理土蓄电池DJ2000江苏理士电池DJ2000【2v2000ah】

该系列产品具有高信率放电性能优越,使用的温度范围宽,低温40℃的放电性能优越,无污染,耐机车震动,密封性能子,密封反应效率高(达99%以上),长寿命和使用安全可靠等待点

小型阀控式密封铅酸蓄电池

产品性能特点:理士蓄电池DJ2000江苏理士电池DJ2000【2v2000ah】

1.采用优质合金作板栅,导电性优良,耐腐蚀,析气量少,失水率低

2.正、负极板采用涂言式结构,采用高能量活件物配方,具有容量大,比能量高,大电流放电性能优越,瞬时*放电电流可达15c20;

3.采用高孔率的AGM隔板和紧装配工艺,抗振动,无短路故障,寿命长。

4.电池外壳采用增强ABS塑料制成,用改性环氧树脂密封胶密封,耐腐蚀,无酸液*;

5.电解液采用高纯度稀*和独有添加剂配制而成,确保电极能量*限度的发挥,并有效*自放电的产生。

6.正常使用无须加酸*,调酸密度等繁琐维护工作。

产品用途理士蓄电池DJ2000江苏理士电池DJ2000【2v2000ah】

该产品广泛用于应急照明设备、不间断电源、移动测量设备等需要直流电源的场所。

铅酸LEOCH理士蓄电池工艺流程及主要设备

铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池

铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;

板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;

极板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;

极板化成设备:充放电机;

水冷化成及环保设备;

装配电池设备:汽车LEOCH理士蓄电池、摩托车LEOCH理士蓄电池、大中小型密封阀控铅酸LEOCH理士蓄电池装配线

电池检测设备:各种电池性能检测。

典型铅酸LEOCH理士蓄电池工艺过程概述

铅酸LEOCH理士蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。工艺制造简述如下:

铅粉制造:将1#电解铅用专用设备铅粉机通化筛选制成符合要求的铅粉。

板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。理士(LEOCH)DG2000阀控式密封蓄电池消防应急电源用

极板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

极板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

装配电池:将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的LEOCH理士蓄电池。

注:各单位因工艺条件不同可选择不同的流程。

板栅主要控制参数 :板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;

铅粉制造简介

铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合LEOCH理士蓄电池生产工艺要求的铅粉。 铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉, 而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

岛津法生产铅粉过程简述如下:

步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;

*步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经化生成氧化铅;

第三步:将铅粉放入的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。

铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;

极板制造简介

极板是LEOCH理士蓄电池的核心部分,其质量直接影响着LEOCH理士蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:

步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;

*步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;

第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。

生极板主要控制参数 :铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。

装配工艺简介

LEOCH理士蓄电池装配对汽车LEOCH理士蓄电池和密封阀控铅酸LEOCH理士蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸LEOCH理士蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车LEOCH理士蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下:理士(LEOCH)DG2000阀控式密封蓄电池消防应急电源用

化成工艺简介

极板化成和LEOCH理士蓄电池化成是LEOCH理士蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。极板化成一般相对较容易控制成本较高且环境污染需专门治理。LEOCH理士蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生极板质量要求较高,但成本相对低一些。密封阀控铅酸LEOCH理士蓄电池化成简述如下:

步:将化验合格的生极板按工艺要求装入电池槽密封;

*步:将一定浓度的稀硫酸按规定数量灌入电池;

第三步:经放置后按按规大小通直流电,一般化成后需进行放电检查配组后入库准备出厂。

电池化成主要控制参数 :罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。

使用与维护

铅酸LEOCH理士蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着*的作用,特别是阀控电池的出现又使传统的LEOCH理士蓄电池焕发出了勃勃生 机。LEOCH理士蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系,与使用方法也有很大的影响,正确掌握的使用方法对延长LEOCH理士蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式LEOCH理士蓄电池日常须对 以下几方面注意:

电解液的数量、密度以及充电程度等方面加以注意,尤其是与其密切相关的充电系统特别关心,若充电量较大则LEOCH理士蓄电池失水多,容易造成极板的活性物质脱落,造 成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命,若充电量较小则容易造成电池的亏电,LEOCH理士蓄电池在长期亏电的情况下,可导*板的不可逆硫酸盐化,其表现是充电过程 电压上升较快,很短时间完成,放电时电压下降迅速。

电解液的纯度,一般采用LEOCH理士蓄电池专用电解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来水替代。

日常使用表面保持清洁,排气口畅通。

放置不用时应先充满电,三个月进行一次补充电。

对于密封阀控铅酸LEOCH理士蓄电池日常须对以下几方面注意:

注意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15±0.1V/单格,循环使用时电压一般控制

工作原理

铅酸LEOCH理士蓄电池用填满海绵状铅的铅板作负极,填满化铅的铅板作正极,并用1.28%的稀硫酸作电解质。在充电时,电能转化为化学能,放电时化学能又转化为电能。电池在放电时,金属铅是负极,发生氧化反应,被氧化为硫酸铅;化铅是正极,发生还原反应,被还原为硫酸铅。电池在用直流电充电时,两极分别生成铅和化铅。移去电源后,它又恢复到放电前的状态,组成化学电池。铅LEOCH理士蓄电池是能反复充电、放电的电池,叫做二次电池。它的电压是2V,通常把三个铅LEOCH理士蓄电池串联起来使用,电压是6V。汽车上用的是6个[2]铅LEOCH理士蓄电池串联成12V的电池组。铅LEOCH理士蓄电池在使用一段时间后要补充蒸馏水,使电解质保持含有22~28%的稀硫酸。

使用注意事项

1.确保在电池和设备之间和周围进行充分的绝缘措施。不充分的绝缘措施可能引起、短路发热、冒烟或燃烧。

2.充电应用充电器,直接连在直流电源可能会引起电池泄漏、发热或燃烧。

3.由于自放电,电池容量会缓慢减少。在储存长时间后使用前,请重新对电池充电。

铅酸

LEOCH理士蓄电池的优缺点

铅酸LEOCH理士蓄电池的优点

1、性能比较优势

目前,大规模产业化的二次电池主要有铅酸LEOCH理士蓄电池、镉镍电池、氢镍电池和锂离子电池。镉镍电池含有剧毒元素镉,已逐步被其他电池所替代。目前,市场上应用*的电池为铅酸LEOCH理士蓄电池、锂离子电池和氢镍电池。

相较于其他二次电池,铅酸LEOCH理士蓄电池主要有以下性能比较优势:

A、实现工业化生产的时间长、技术成熟的电池,性能稳定、可靠,适用性好;

B、采用稀硫酸作电解液,无可燃性,电池采用常压或低压设计,安全性好;

C、工作电压较高、工作温度范围较宽,适用于混合电动车(HEV)等高倍率放电应用;

D、能浮充电使用,浅充浅放电性能优异,适用于不间断电源(UPS)、新能源储能、电网削峰填谷等领域;

E、大容量电池技术成熟,能制成数千安时的电池,为大规模储能提供了便利。

2、成本比较优势

铅酸LEOCH理士蓄电池是廉价的二次电池,单位能量的价格是锂离子电池或氢镍电池的 1/3 左右。铅酸LEOCH理士蓄电池的主要成分为铅和铅的化合物,铅含量高达电池总质量的 60%以上,废旧电池的残值较高,回收价格超过新电池的 30%,铅酸LEOCH理士蓄电池的综合成本*。

3、再生利用比较优势

铅酸LEOCH理士蓄电池组成简单,再生技术成熟,回收价值高,是容易实现回收和再生利用的电池。再生铅产量已经超过原生铅产量,美国废铅酸蓄

电池铅的再利用率已超过 98.5%,我国废铅酸LEOCH理士蓄电池的再利用率也达到 90% 以上。镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池多为小型电池,且组成复杂,再生成本高,回收难度大,再生产业难以实现市场化运营。目前,前述电池的平均回收比例不足 20%,特别是锂离子电池,多数国家尚未实现有效回收和再生。


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