产品详情
简洁的外形设计，新颖的电池整体结构设计，确保电池美观大方，装卸方便，申请国家专利。
2、选用优质耐用的进口隔板 选用电阻更小，更腐蚀，孔径更小，孔率更高的进口PE隔板。
科学的板栅结构采用中极耳放射板栅设计，降低电池内阻，更有效的提高了电池的大电流启动能力。大大提高了电池性能3先进的合金配方 采用高纯度多元铅基合金，使板栅具有良好耐腐性能，析气量小，水损耗低，自放电小，保证了电池寿命长.41.5、充足的电池容量，保证了电池良好的高倍率、大电流启动放电性能好，性能优良
6、优异的供电性能 电池在加入电解液后即可装车使用，免充电，使用方便
风帆蓄电池使用常识1.新电池安装前，请清洁电池接头、托盘和支架上的腐蚀物，这些腐蚀物易造成接触不良，导致短路漏电。2.拆卸电池时，请先拆”搭铁极”，安装时请后安“搭铁极”3.电池所含的铅和硫酸是环境污染物，应小心存放，避免撞击，不要大于45度角斜放，也不要倒置，以免电解液从小孔中漏出4.高温会导致电池自放电加快，避免在高温的环境中储放电池5.避免与碱性物质混放。
6.一旦车辆信止运行超过20天以上，应当拆卸电池的负极电线，以免发生漏电事故。6-GFM系列产品特点:
1.完全密封，无需补液，免维护
2.体积小，能量密度高，输出功率大
3.内阻小，自放电低
4.不污染环境，不腐蚀设备
5.没有游离电解液，可任意方向放置
:风帆蓄电池鼓涨的原因 :
1、通气孔堵塞:
如果蓄电池加液盖上的通气孔堵塞或不硫通，在充电时间过长或充电电压过高情况下发生的气体将逐渐堆集，导致蓄电池壳内压力越来越大进而导致蓄电池发生鼓涨。
2、充电时间过长:
如上面所说，当蓄电池充电电流过大或充电时间过长时会发生许多的气体。电流过大或充电时间过长还会导致电解液温度上升，而这恰恰也是导致蓄电池鼓涨的原因之一
3、蓄电池极板发生liu化:
蓄电池的极板发生 化化，那么在充电进程中，单格电压及电解液温度就会逐步升高，气泡的发生较多，而且反应剧烈，这时候就很容易导致蓄电池鼓涨。
4、接连起动马达时间过久 :
在起动建议马达时，蓄电池要在很短的时间内向马达供给很大的电流，而大的起动电流必定会引起风帆蓄电池内部剧烈的化学反应，并会随同气
体的发生，则会加重气体的增加，这也就加大了蓄电池涨裂的几率蓄电池内极板极耳和极柱与汇流排焊接不牢当蓄电池内极板的极其和极柱与汇流排惶接不牢，假定大电流放电，煤接处会因接触点过细或接触不良而引起打火，烧忡现象，这就会出现火花，把蓄电池发生的氢氧混合气体点着，然后导致蓄电池爆炸。电解液粘度过大:
当电解液粘度较大大，那就回导致进入极板孔隙的速度慢，也会使得内阻增大，这样放电中消耗在内阻上的电压降也就增大。这就会引起电解波温度升高，并发生许过多的气体，然后使得蓄电池内部的气体压力增大，导致蓄电池鼓涨。7、电解液数量过少:
我们都知道，蓄电池在运用一段时间后就会导致电解液削减，此时就需要添加适量的电解液或蒸馏水。电解液减少后充电过充也会发生蓄电池鼓涨现象，甚至还会引起爆炸
8、充电机捐坏:
当充电机以及发电机损坏时，其电流或电压有或许忽大忽小的现象，这也就直接导致蓄电池内部发生剧烈反应，然后发生过多的气体，继而导致营电池鼓涨。
电池组一致性好
》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性，确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；
②总装前再逐片板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；
④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的配组；
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验”，出库时再检，能有效检出下 线时难以检出的个别疑虑电池；
耐大电流性能好
紧装配工艺，内阻小，可进行3倍容量的放电电流放电3分钟（≤24Ah允许7分钟以上持续放电至终止电压）或6倍容量的放电电流放电5秒，电池无异常。
寿命长
由于采用高纯原材料及长寿命配方、电池组一致性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。
1.不要打破电池，电池电解液具有强烈的腐蚀性，对皮肤和衣物有腐蚀作用。
2.不要使电池短路，电池短路时，会导致机器损坏、电池发热、
3.不要把电池投入火中，投入火中会引起电池炸。
4.不得捣毁电池，捣毁电池会使电池的安全结构受破。
5.避免电池正负极反接，正负极反接会使电池炸。
6.不要使电池过充电，并防止过大的电流放电。
7.不要坏电池密封结构，电池密封结构受到坏后，会引起电池漏液、火灾甚至炸。
8.不要将电池放置在密闭的容器或密闭的设备中进行充电，以免引起电池炸。
性能特点
1、长寿命
电池正极采用高锡合金板栅，降低活性物质利用率，使得电池具有较长的浮充寿命。
2、耐过放电能力强
电池使用特殊的具有高孔率、高湿弹性的超细玻璃纤维隔板结合高压紧装配工艺，使得电池具有较强的耐过放电性能，5次短路容量性能达到95%以上。
循环能力强
极板高温、高湿固化，超高的装配压力，特殊的电解液添加剂，延缓正极活性物质循环使用过程中活性物质的软化，大大提高电池循环耐久性能。
4、大电流性能高
电池极板间距小，高压紧装配工艺，提高电池大电流充放电能力。
5、安全可靠
技术的端子密封结构和高温固化密封胶，保证电池端子处不爬酸，确保使用安全可靠。
电压、电流巡检与数据分析
